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        混凝土攪拌站日常保養

        一、 日常維護保養工作 

        1、 保證機器及周圍環境的的清潔。 
        2、 及時清除料斗內的積料,使傳感器正?;亓?。 
        3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。 
        4、 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。 
        5、 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。 
        6、 經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。 
        7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。 
        8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。 
        9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。 


        二、 骨料供給系統的維護保養 

        1、 每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查,清理雜物、沾泥等,緊固各部位螺絲,調整皮帶跑偏現象,各轉動部位應轉動靈活。 
        2、 電動滾筒按使用說明書要求定期換油。 
        3、 使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂,以后每年一次進行全面拆卸換油。 
        4、 清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置,確保清料正常。 


        三、 計量系統的維護保養 

        1、 每班必須檢查調整計量斗各軟接口,保持長度上有松動,確保計量精度。 
        2、 冬季停機后,應將供水系統、外加劑供給的存水全部排盡。 
        3、 外加劑泵如季節性停用必須進行反沖洗,以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。 


        四、 攪拌系統的維護保養 


        攪拌機的維護保養以下要點要特別重視: 

        1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通,是否充滿潤滑脂,各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。 
        2、 每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完,接近用完要及時加滿,不允許無油運行。 
        3、 每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。 
        4、 每周必須將攪拌葉片調整緊固一次,以防止葉片脫落造成事故。 


        五、 粉料供給系統維護保養 

        1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通。 
        2、 進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次,防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。 
        3、 較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。 
        4、 螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次(WAM螺旋機無需注脂),尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時,以后每年更換一次潤滑脂(00號鋰基脂) 


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